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影響瑞光回轉(zhuǎn)窯正常煅燒的主要因素及解決新思路解析

  煅燒是回轉(zhuǎn)窯較為主要的功能,在行業(yè)的生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯通過(guò)高溫對(duì)物料進(jìn)行煅燒,是整個(gè)工作流程中最主要也是最基本的工作之一,回轉(zhuǎn)窯自身的熱工制度的合理性決定著煅燒的正常性;剞D(zhuǎn)窯的煅燒是通過(guò)內(nèi)部各帶的協(xié)調(diào)性完成的,回轉(zhuǎn)窯的干燥帶,預(yù)熱帶,分解帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作是回轉(zhuǎn)窯最終完成煅燒的必不可少的條件。牽一發(fā)而動(dòng)全身,在回轉(zhuǎn)窯的整個(gè)生產(chǎn)流程中,如果其中的一帶發(fā)生問(wèn)題,勢(shì)必會(huì)影響到回轉(zhuǎn)窯的其他環(huán)節(jié)的問(wèn)題的生發(fā),最終造成回轉(zhuǎn)窯熱工制度的不穩(wěn)定,影響回轉(zhuǎn)窯的正常煅燒。
  回轉(zhuǎn)窯所用的燃料煤對(duì)回轉(zhuǎn)窯的煅燒的影響較為顯著,燃料煤質(zhì)的變化對(duì)回轉(zhuǎn)窯熱穩(wěn)定性有直接性的影響,例如煤粉的不完全燃燒,殘留下的煤粉顆粒不能被充分的利用,造成資源的浪費(fèi),燃料的不完全燃燒又會(huì)造成回轉(zhuǎn)窯的燒成帶中產(chǎn)生更多的含硫氣體,這些含硫氣體在回轉(zhuǎn)窯的高溫條件下極有可能與回轉(zhuǎn)窯的燒成帶上的物料進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng),一旦物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)就會(huì)造成物料的質(zhì)變,那么回轉(zhuǎn)窯物料的質(zhì)量將會(huì)受到嚴(yán)重的影響,在回轉(zhuǎn)窯的分解爐內(nèi),煤灰分與回轉(zhuǎn)窯的物料以一定的比例進(jìn)行混合,在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)過(guò)程中,分解爐的燃煤熱值與回轉(zhuǎn)窯窯頭的燃煤熱值是不同的,在煅燒的時(shí)候可以采用不同的方法進(jìn)行控制,這樣可以提高煅燒的整體效率,因?yàn)槿剂厦悍鄣娜紵裏嶂翟诨剞D(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中在不同的地方都會(huì)有不同的熱值,對(duì)其進(jìn)行分段控制能夠降低燃料的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,同時(shí)可以降低劣質(zhì)煤粉對(duì)回轉(zhuǎn)窯煅燒的正常影響。
  其次是回轉(zhuǎn)窯的火焰形狀對(duì)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)造成的影響,回轉(zhuǎn)窯火焰的調(diào)節(jié)狀況也是會(huì)直接影響到回轉(zhuǎn)窯的煅燒效果,當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)遭到極大的生產(chǎn)波動(dòng)的時(shí)候,直接的表現(xiàn)就是回轉(zhuǎn)窯的火焰也會(huì)發(fā)生明顯的波動(dòng),回轉(zhuǎn)窯煤粉熱值的變化是會(huì)直接的引起回轉(zhuǎn)窯的火焰發(fā)生變化,其次是回轉(zhuǎn)窯風(fēng)機(jī)帶來(lái)的風(fēng)量容易使回轉(zhuǎn)窯的火焰不穩(wěn)定,或大或小,當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的燒成帶的長(zhǎng)度變化時(shí),回轉(zhuǎn)窯的火焰長(zhǎng)度發(fā)散的余熱會(huì)得到充分的利用,在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中,工作人員應(yīng)盡量控制火焰的發(fā)散,以便形成正常的火焰。
  瑞光機(jī)械致力于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)二十多年,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)實(shí)力雄厚,所產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量成熟可靠,品質(zhì)**** ,瑞光歡迎廣大的新老客戶(hù)到公司參觀考察,建立我們的合作關(guān)系,相關(guān)情況了解可以致電咨詢(xún)13523578890!

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