水泥回轉(zhuǎn)窯運行過程中熟料圈的形成原因及現(xiàn)象解析
河南瑞光科技有限公司經(jīng)過不斷發(fā)展,逐漸掌握先進的水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)技術(shù),并且應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)研發(fā)之中,近年來取得巨大成功,得到廣泛贊賞,咨詢水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備詳情可致電瑞光工程師張經(jīng)理,手機:13938291800,他將給您滿意答案。
下面由瑞光專業(yè)工程師為您講述水泥回轉(zhuǎn)窯運行過程中熟料圈的形成原因。一般在實際生產(chǎn)中水泥回轉(zhuǎn)窯熟料圈的形成位置較多是在水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)燒成帶和過渡帶之間,而熟料圈是相關(guān)操作人員較難解決,且對水泥回轉(zhuǎn)窯自身影響較大的結(jié)圈。通常在水泥回轉(zhuǎn)窯的熟料煅燒中,在窯系統(tǒng)物料溫度達到1300℃時,因為水泥物料此時液相粘度較大,所以較容易在窯內(nèi)形成熟料圈。此時水泥回轉(zhuǎn)窯生料KH值較低,在具體操作時水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)拉風(fēng)大,窯內(nèi)火焰形狀太長,所以水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶窯皮逐漸增厚,發(fā)展到一定程度則就形成熟料圈。經(jīng)實踐分析得出熟料圈形成以后會出現(xiàn)以下現(xiàn)象:1、水泥回轉(zhuǎn)窯火焰短粗,且前部白亮、發(fā)渾,窯內(nèi)煅燒系統(tǒng)氣流受阻,火焰在一定程度上伸不進窯內(nèi)。2、水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾溫度大幅降低,負壓則明顯升高。3、水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭負壓明顯降低,而且會頻繁出現(xiàn)正壓、倒煙現(xiàn)象。4、水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶來料不穩(wěn)定,波動范圍較大。5、水泥回轉(zhuǎn)窯的傳動電流負荷快速增加。6、水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈多時,則窯尾密封圈出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。更多關(guān)于水泥回轉(zhuǎn)窯熟料圈的疑問,請咨詢?nèi)鸸鈱<伊私猓D钣淇臁?nbsp;
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