石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)內(nèi)溫度的差異影響
作為石灰回轉(zhuǎn)窯專業(yè)的生產(chǎn)廠家,河南瑞光機(jī)械有限公司一直致力于石灰回轉(zhuǎn)窯較新技術(shù)的開發(fā)研究,我公司二十多年來(lái)積極引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合具體實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)研發(fā)高效節(jié)能的石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。具體請(qǐng)致電瑞光工程師:13938291800,詳細(xì)了解。
以下內(nèi)容主要介紹石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石的注意事項(xiàng)。一般在石灰石工業(yè)生產(chǎn)中,石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)內(nèi)溫度的差異影響到石灰石煅燒時(shí)間的長(zhǎng)短和煅燒效果的好壞。當(dāng)窯內(nèi)煅燒溫度在900攝氏度左右時(shí),燒成帶每小時(shí)可燒透的石灰厚度為3.5mm,煅燒溫度1000攝氏度左右時(shí),則窯爐每小時(shí)可燒透石灰厚度為6.5mm,但當(dāng)煅燒溫度再提高100攝氏度時(shí),則相應(yīng)的石灰燒透厚度就可達(dá)13mm,可見煅燒溫度在1100度左右,石灰的產(chǎn)量較高,所以此溫度也就是石灰石較佳的煅燒溫度。因?yàn)槭覍?dǎo)熱系數(shù)小于石灰石,所以當(dāng)熱量出入石灰石內(nèi)部程度越深,則反應(yīng)后二氧化碳溢出阻力就越大,相應(yīng)的煅燒速度也就變慢。如果在實(shí)際生產(chǎn)中,石灰回轉(zhuǎn)窯用1055攝氏度的溫度煅燒石灰石則需要20小時(shí)才能完成煅燒。如果是石灰顆粒小的粉狀石灰石,則相應(yīng)的煅燒速度就會(huì)很快。所以顆粒較小的石灰石更適合窯內(nèi)煅燒,同時(shí)煅燒溫度和煅燒所需熱耗也會(huì)大幅度降低。另外石灰石煅燒過程比較繁瑣,過低窯速則不利于石灰的活性度,且易造成石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈,所以選擇合理的窯速也很重要。
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